条码规则设计与标签规范

码制的选择

常见的几种码制：

选型建议

• 通用场景选 Code128：兼容性好，扫码枪都支持
• 需要带信息选 QR Code：比如一个标签上要带工单号、批次、数量
• 小零件选 DataMatrix：可以在很小的面积上打标
• 高价值物料可选 RFID：但成本高，且需要专门的读写器

不要一开始就上 RFID。除非有明确的批量识别需求（比如整箱出入库），否则二维码/一维码就够，成本低得多。

编码规则设计

条码内容应包含什么

一个常用的结构：

类型 + 业务标识 + 序号

比如：

• 物料码：M + 物料编码
• 批次码：B + 批次号
• 工单码：W + 工单号
• 箱码：C + 箱流水号

前缀的作用是区分类型。扫码时一看前缀就知道是什么，不用查库。

长度要固定

条码长度固定便于校验。建议：

• 前缀：1-2 位
• 主体：固定长度
• 校验位：1 位（可选，用于防错）

要不要加校验位

如果条码是人工输入的场景多（比如录入输错），加校验位很值得。

如果都是扫码，可以不加。

唯一性

同一个条码在同一时间只能对应一个对象。这是最基本的要求。

要特别注意条码复用问题：如果一批用完了，号码能不能给下一批用？

不能复用。复用会导致历史追溯混乱。号码应该单向递增，永不回收。

标签规范

内容布局

一个规范的标签应包含：

1. 条码（占主要面积，高度不少于 10mm）
2. 人可读文本（条码下方的数字/字母，条码损坏时人工输入）
3. 关键信息（物料名称、规格、数量、批次）
4. 日期（生产日期、有效期，如适用）

尺寸

材质选择

材质选错是最常见的返工原因。一个贴在油污工件上的铜版纸标签，两天就掉了。

粘贴方式

• 平面：直接贴，注意不要贴在曲面或焊缝上
• 曲面：用柔性标签，或改用缠绕式
• 油污表面：先擦拭再贴，或用强粘胶
• 高温件：等冷却后再贴，或者用金属打标

避免贴在会被后续工序覆盖的位置（比如要喷漆的面）。

打印方式

需要长期保存的标识，不要用热敏。热敏纸在阳光和高温下几个月就褪色，追溯就断了。

实操中的坑

坑一：条码太小扫不出

条码的模块宽度（最细的线条宽度）不能低于 0.19mm，否则普通扫码枪读不出。

标签设计时要用实际的扫码枪测试，不能只看屏幕预览。

坑二：贴在弧形面上

条码贴在圆柱面上，扫码枪从某些角度会读不到。要预留平整的贴标区域，或者用专用曲面标签。

坑三：一个工件贴多个码

同一工件贴了物料码和工单码，时间长了分不清哪个是哪个。

建议用一个码承载全部信息（用二维码），或者用不同颜色的标签区分。

坑四：标签脱落没补

物料流转过程中标签掉了，没有补标机制，这个工件就成了"黑户"。

要规定：发现标签丢失立即补打，并记录补打原因。

坑五：批次号手工编

批次号靠人工编，一定会出现重复或跳号。应该在系统里自动生成。

和追溯的关系

条码规则一旦定下来，追溯链就建立在这套规则上。

所以设计条码规则时，要同时想清楚：

• 追溯要追到什么粒度（批次级还是单件级）
• 追溯链怎么串（从成品码能否找到原料批次）
• 需要保存多久

这些决定了条码里要承载哪些信息。

条码规则的具体实现方式，[待补充：百华智造 MES 条码规则配置说明]。