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工单管理模块功能说明

工单是 MES 承载生产任务的核心单据。本文说明工单的生命周期、状态流转、拆解逻辑与变更处理。

百华产品团队2026-09-08阅读 187有用 35

模块定位

工单管理模块负责生产任务的创建、下达、执行跟踪与关闭。它是连接计划层与执行层的桥梁。

工单的来源

来源 说明
ERP 同步 最常见,计划在 ERP 生成后同步过来
手工创建 试制、返工、临时任务
系统生成 由其他工单派生(返工工单、补产工单)

生命周期与状态

典型的状态流转:

草稿 → 已下达 → 已开工 → 已完工 → 已关闭

状态 含义 可执行操作
草稿 已创建未下达 修改、删除、下达
已下达 下发到车间,等待开工 开工、变更、取消
已开工 已开始生产 报工、暂停、完工
已完工 生产完成 入库、关闭
已关闭 流程结束 只读

状态机是强约束,不能跳状态。这是为了保证数据一致性。

工单的拆解

一个工单下达后,系统会按工艺路线拆解为工序任务

拆解内容:

  • 每道工序生成一条任务
  • 记录工序、工作中心、计划数量、计划时间
  • 建立工序间的先后关系

拆解规则可在配置中调整

  • 是否允许跳序生产
  • 是否允许并行工序
  • 是否按工作中心自动分派

主要功能

工单创建与下达

  • 手工创建或接口同步
  • 指定产品、数量、交期、车间
  • 下达时校验基础数据完整性(工艺路线是否存在)

工单跟踪

  • 进度看板:各工单的完成率
  • 工序明细:每道工序的投入产出
  • 异常标记:超期、缺料、质量问题

工单变更

变更类型 处理方式
数量变更 增加可追加,减少需评估在制品
交期变更 更新计划,联动排程
工艺变更 需重新拆解,影响已报工数据
取消 需确认在制品与已领物料如何处理

已开工的工单变更要特别谨慎,可能影响已产生的报工和领料记录。

建议:已开工工单的数量、工艺变更走审批流程。

工单关闭

关闭前检查:

  • 所有工序是否完工
  • 是否已入库
  • 是否有未处理的异常(不合格品、待返工)

有未完成事项的工单不允许关闭,或者需要强制关闭并记录原因。

关键配置项

配置 说明
是否允许超量报工 超出计划数量是否可报
是否允许跳序 能否跳过前置工序
是否齐套才能开工 物料齐套校验开关
自动关闭 完工后是否自动关闭
工单号生成规则 前缀、日期、流水号格式

与 ERP 的对接

工单通常在 ERP 生成,MES 接收后执行。数据流向:

  1. ERP 生成生产订单 → 同步到 MES
  2. MES 拆解为工序任务 → 车间执行
  3. MES 回传实际完工数据 → ERP 更新订单状态

注意:不要让 MES 反向修改 ERP 的工单主数据,否则两边会不一致。

常见问题

问题 原因与处理
工单无法下达 检查工艺路线是否配置
工序拆解不全 检查工艺路线的工序是否完整
无法开工 见"工单无法开工的六种原因排查"
完工数量对不上 检查是否有未报工的工序

注意事项

  • 工单号要唯一且不可复用
  • 工单的变更要留痕,便于追溯
  • 关闭的工单不能修改,需要变更时另开工单
  • 定期归档历史工单,避免影响查询性能

工单模块的具体字段、状态流转配置与界面说明,[待补充:产品团队补齐]。

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